カラー塗装の製造工程はどのようなものですか

主なプロセスは、 波形鋼板 ユニットには前処理工程、コーティング工程、ベーキング工程、後処理工程が含まれます。カラー塗装ユニットの多くは2コート2ベークの生産工程ですが、3コート3ベークの工程もございます。は戻り、ステッチング、インレットルーパー、洗浄、化成処理、初期塗装、初期塗装となります。ベーキング、初期巻き塗布冷却、上塗り、上塗りベーキング、上塗り冷却、輸出ルーパー、検査、印刷、カット、テイク。

前処理工程

コイルを巻き出した後、脱脂、水洗いを行った後、リン酸塩処理または複合酸化処理を行って鋼板表面にリン酸塩または複合酸化皮膜を形成し、その後、不動状態化処理および封孔処理を行って、関係を改善する前処理皮膜を形成します。基材とコーティングの間。力を合わせる効果的な手段。

塗装工程

カラーコーティングユニットは、一般的にロールコーティングによってストリップの表面にコーティングを適用します。ロールコーティングとは、ロール上に一定の厚みの湿潤膜を形成し、帯板の表面に転写するコーティング方法です。

焼成工程

塗膜の硬化とは、主たる塗膜形成物質、補助的な塗膜形成物質および硬化剤を介して、液体状態から固体状態への化学重縮合、重付加、架橋等の過程をいう。温度やその他の条件。高速ユニットの場合、コーティング成分はあまり考えず、硬化温度が高く、硬化速度が速く、時間が短いことが必要です。