1. 図面を熟知し、カラー鋼板のレイアウト、ノード要件、カラー鋼板と建物の関係、カラー鋼板自体の色、フィラー、基本的なサイズ要件、サイズとレイアウトを慎重に検討します。カラー鋼板パーテーションの扉や窓の種類、副資材の種類とその他の内容です。
2. 二次基板図。これは、プレハブの製造と設置における重要なステップです。 カラー鋼板 。設計図を工場の二次加工に落とし込む作業です。標準仕様のボードをさまざまなタイプの壁パネルにし、設計意図を反映して組み合わせることができます。カラー鋼板の中間換算図を作成し、カラー鋼板工場で標準板を製造し、建設現場で組み立てることにより、壁パネルの強度を確保し、カラー鋼板の施工速度を向上させることができます。プレートを作成し、材料を保存します。
3. 工場でプレハブ加工を行う場合、経験に基づいて、ドア開口部、窓開口部、継ぎ目間の隙間や取り付け代を十分に考慮し、工場で生産されたプレートの平坦性とプレートの挿入を工場検査員が抜き取りチェックするように設定されています。インターフェース。輸送、製造、設置の全プロセス中、傷、強い圧力、表面への衝撃を防ぎ、修復不可能な穴や傷を防ぎます。カラー鋼板の両面にあるプラスチックの保護フィルムは、設置が完了し、徹底的に洗浄した後にのみ剥がすことができます。
4. カラー鋼板の設置前の敷設工事は、地盤(床面)の仕上げが完了し、大型機器の搬入、埋設管路の調整等の設置条件が整った後に実施してください。 、および技術中間層の主なインストール作業は、基本的に完了後にのみ続行できます。カラー鋼板(幅50mm)の水平投影図とドアや窓の位置を地面に描画することで成果が得られます。上部と下部の飼い葉桶の中心線は同じ垂直面上にあり、誤差は 1.0% (3mm) 以内である必要があります。
5. 上下の飼い葉桶(精製アルミニウム製トラフ)が設置されています。下部飼い葉桶は通常、内側と外側にR角を備えたアルミニウム合金プロファイルを使用します(図面の構造要件が決定されています)。地面に引いた線に釘や電動ネジとプラスチック接着剤で固定します。釘の自力ネジの位置は直線で1.2~1.5m、コーナーや端子は側面から0.2m離れてください。必要に応じて使用してください。防水ゴムストリップは、釘を打つ前に2枚のゴムストリップ(Ф2-3)を溝の下に置き、釘打ちまたは自家ネジを固定した後、防水絶縁シールを形成します。上部飼い葉桶はプレストラフアルミニウム製です。天井が硬い場合はネイルガンや自力ネジで天板に固定します。天井が柔らかい場合は、ブームで床下に吊り下げられます。高さは天井の高さに左右されます。
6. 薄い垂直壁パネルはレイアウト図に従って組み立てられたコンポーネントに組み立てられ、隣接する壁パネルは特別なインターフェイス プレート コンポーネント間の固定プラグインによってロックされます。壁パネルを組み立てる際には、電気の隠蔽パイプラインやボックスとの協力に特別な注意を払う価値があります。壁パネルは垂直である必要があり、垂直の継ぎ目はしっかりとしている必要があります。隙間が小さいほど美しいと言えます。垂直方向の縫い目は均等で、隙間は 3 mm である必要があります。操作中は、垂直方向の縫い目の保護フィルムを注意深く清掃し、一時的に3cm〜4cm露出させ、すべてを剥がさないでください。タンク内の雑貨や接着剤で固まったハードブロックを掃除します。そうしないと、いくら力を入れても縦縫い目を均一かつ緻密に調整することが困難になります。
7. 取り付けられた天井板:天井板の重量サポートは垂直板の外周に固定され、T型アルミニウムは中央に吊り下げられ、T型アルミニウムはフルワイヤーネジで天に接続されます。そしてフックフラワーバスケット。長辺の継ぎ目は固定インサートで固定・補強し、短辺はT型アルミと連結板ブラインドリベットで固定します。
吊り下げられた平屋根は平らになるように努めており、プレートの継ぎ目は緻密で均一で、滑らかで、跡がなく、怪我がありません。同じ立ち壁の動作に注目してください。
8. カラー鋼板張りの柱、箱、浄化ゾーンの柱は、50枚のカラー鋼板を巻き、均一な外周円筒柱を使用しています。窓を取り付ける際は、窓のアルミニウム合金の溝とアルミニウム合金のカシメカットが同じであることを確認してください。扉を取り付ける際は開く方向に注意してください。ドアクローザーは開く速度と力を調整する必要があります。一般に、ドアの衝撃や騒音を軽減するために、ドアの前半は速く、後半のトルクは小さく、速度は遅くなります。
9. シーリングシリカゲル:浄化エリアでは、清浄度に影響を与える可能性がある次のすべての隙間をシーリングシリカでコーティングする必要があります:カラー鋼板間の接合継ぎ目、Rコーナーと壁パネルおよび天井の間のすべての隙間。 ;空調ダクト、吹出口、高効率フィルターと壁天板との隙間。保護管溝と壁板天板の電気通路の開口縁との間の隙間。すべてのスイッチソケットランプとカラー鋼板の天板面との隙間。全工程、給排水、保護管 開口部の隙間。ガラスとフレームの間の隙間。
シール用シリカゲルは基本的にカラープレート上に設置しており、衛生的です。清掃とゴミの除去を十分に行った後、統一的に作業を進めてください。そうしないと、シリコンの継ぎ目が汚れて黒くなりやすくなります。シリカゲルの完成後 24 時間以内に、地面を洗い流す大量の塵や水があってはなりません。これは、シーリングシリカゲルの硬化と堅牢性に影響を与える可能性があります。
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